西馬克集團誠邀您蒞臨2025年7月9日至11日舉辦的第20屆中國國際鋁工業展覽會!
2025年7月9-11日
上海新國際博覽中心N1館
展位號:1D10
西馬克集團誠邀您蒞臨2025年7月9日至11日舉辦的第20屆中國國際鋁工業展覽會!值此展會二十周年引領鋁業創新與發展的重要時刻,我們將在60,000平方米展區、匯聚600+家海內外展商及30,000+名專業觀眾(含3,000+海外觀眾)的盛會上,重磅展示#向綠色金屬轉變及全生命周期解決方案,助力鋁工業可持續發展。熱切期待與您共襄這場鋁業盛會!
展會亮點
鋁板帶熱/冷軋機及上下游設備

鋁帶冷軋機提供帶CVC plus專利技術的單機架和多機架產品,采用最新的冷軋技術,具有強大的多品種適應能力和設備絕對可靠性,確保了優良的產品質量和高效穩定的產量。
西馬克集團同時提供軋機上下游相關設備。
智能高架立體庫

西馬克集團AMOVA智能運輸和存儲系統擁有在鋁加工行業中超過30年的經驗。其核心技術是運輸鋁卷材、板材和型材等物料,負載重達到32噸。在原材料區域利用智能天車運輸鑄錠,使用立體高架庫自動接取熱軋和冷軋機生產的高溫卷材,并對入庫卷材溫度進行監控,隨后在精整廠區采用全自動卷材運輸小車,按照工藝要求安排路線,靈活地運輸重載物料到后續生產線或全自動包裝線。AMOVA的智能物流概念有始至終貫穿于生產工藝,幫助客戶創造更多價值。
鋁合金輪轂液壓鍛造生產線及
全自動鋁合金底盤件模鍛生產線

西馬克的鋁合金輪轂生產線整合了步進式加熱爐,預成型和成型壓機,切邊穿孔壓機,車輪旋壓及固溶退火爐和時效爐。每道工序間有機器人執行上下料以及對模具進行冷卻潤滑,實現汽車零部件輕量化是我們不斷追求的目標。
西馬克提供高強度輕量化汽車底盤鋁合金鍛件的全面解決方案,包括加熱系統、預制坯機、熱鍛壓機,以及噴淋系統、步進梁和機器人組成的自動化單元,可針對目標產品提供整套鋁鍛造工藝。
輕合金擠壓機

西馬克集團設計制造的擠壓機具有非擠壓周期短、采用直線軸承導向、疊片式張力柱組成的高剛性框架等技術特點,涵蓋了多種機型。按擠壓功能分類,有短行程前上料單動正向、雙動正向、反向單動、反向雙動和正反向兩用擠壓機等。最新研發的混動式擠壓機,用伺服電機代替油缸驅動非擠壓力相關的動作,非擠壓周期比傳統機型進一步縮短了10%,節能35%。自投放市場以來,已經在歐美日等市場獲得巨大成功。
應用于電解處理線的開關式整流裝置

西馬克集團基于IGBT技術的開關式整流裝置,應用于電解處理線,用于替代傳統的晶閘管整流裝置。
新型整流裝置優勢:
● 模塊化的設計更加節約空間,便于擴展;
● 更小的紋波系數保證了更好的帶鋼表面質量;
● 新型的脈沖輸出方式使得工藝水平得以提高;
● 節能減排作用非常明顯,通常可以在三年左右收回投資。
工藝訣竅與數字化技術融合的質量管理系統

西馬克質量管理系統針對鋁加工企業長工藝流程特點和產品存在的質量問題,結合工藝訣竅、三級數字化系統、二級優化模型和一級控制模型,實現質量管理的事前預測、事中控制、事后分析。西馬克通過專家服務賦能,不僅提供一套數字化系統,而且幫助鋁加工企業用好數字化工具:實時響應工藝偏差,實現自動產品判級與質量問題的快速溯源,提高產品的表面質量、性能質量和尺寸質量。從而實現降低質量成本和提高管理效率的目標。
設備狀態監測和智能運維

西馬克設備狀態監測系統提供模塊化解決方案:關鍵設備震動監測、軋機震顫監測、主軸力矩監測、油污染物監測、伺服閥監測等。將監測信號的實時時域與頻域分析與工藝和設備訣竅相結合,通過智能算法診斷設備的運行狀態,自動分析并對故障信息精準報警(如:故障定位到軸承的內圈、外圈、滾動體、保持架等)。通過該方案,可降低重大設備故障的風險、提高設備可利用率、降低設備維護成本、減少非計劃停機時間。
AI視覺識別的鋁錠面掃系統
西馬克鋁錠面掃系統基于AI的視覺識別與激光測量相結合的方式,全面測量鋁錠正反面的形貌,自動計算最高最低點,作為銑面機的輸入,精確控制進刀量。避免銑削過多帶來的材料浪費,降低成本;同時避免進刀量不夠,多次銑削影響生產效率,以及減少下游加工的質量問題。
NEXCAST連鑄連軋
鋁帶聯合鑄造和軋制的minimill概念具有大幅提高鋁生產效率的潛力。由于徹底革新了熱軋帶的生產,相對于相應的年產量,新設施可實現高達40%的投資成本節約,緊湊型生產工藝可將運營成本降低高達25%。NEXCAST特別適合中低產能企業。
更多精彩,我們展會上見!
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