碳鋼彎頭使用的資料是一大類具有特別電、磁、光、聲、熱、力、化學以及生物功用的新型資料，是生物技術、信息技術、動力技術等高技術范疇和國防建設的重要基礎資料，一起也對改造某些傳統產業，如農業、化工、建材等起著重要效果。大多數墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業工廠按規則尺度制造，其資料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬資料包裹起來制成的金屬包墊片。退火的目的，是為了消除安排缺點，改進安排使成分均勻化以及細化晶粒，進步熱壓彎頭的力學性能，減少剩余應力；一起可降低硬度，進步塑性和耐性，改進切削加工性能。

1. 不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐腐蝕性能接焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti,Nb，Mo等，焊接性不銹鋼較好一些。采用同類型的不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

2. 焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它贓物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

3. 為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

4. 不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔神較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。

5. 不銹鋼沖壓彎頭焊接時，收到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6. 不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工，石油，建筑，醫療機械設備制造等。