在工廠生產流程中,我們常見的一些生產現象,比如生產計劃表徒具形式、各生產部門半成品堆積、生產計劃達標率低、前后工序原材料或半成品銜接不上、經常追加或臨時取消生產計劃、倉庫原材料積壓過多、緊急訂單頻繁無預警出現、原定生產計劃被打亂、產品質量無法把關與控管、交貨日期遲延等一系列管理問題。尤其是對于一些沒有一套標準的生產系統的工廠來說,隨著生產規模越大就越難管理,出現這樣的問題就越多。
另外,還有一些工廠企業還在使用傳統的作業指導也會照成以下這些問題:
1、當SOP文件過多,文檔管理、分發、存儲及打印等工作費時、效率底。
2、紙質卡片不便于修改、刪除、插入。
3、需要長期反復投入使用,浪費大
4、打印之后在空間上分布也很廣,導致更改不及時,貫徹不。
5、人工分發效率低下、易造成文件不全、出錯,以及版本管控等的問題。
6、生產工藝變更履歷不易記錄,導致公司的經驗、技術資源無法積累。
7、紙張、耗材、打印機及SOP管理人員成本不斷上升。
8、紙質SOP影響車間形象,紙、碳粉的使用不利于環保等。

E-SOP無紙化指導書系統是專業為生產線上量身定做的系統,,SOP是對每個作業程序的控制點操作的優化,這樣每位員工都可以按照SOP的相關規定來做事,并加以改進。一次性投入,長期反復使用,無耗材,真正實現無紙化辦公,實現利潤及提高企業形象、換線速度提高99%把作業指導書電子化,并統一管理和集中控制。E-SOP無紙化指導書系統使用起來方便、高效、經濟,解決了整個SOP發放回收流程簡化的問題;同時,有了SOP無紙化指導書系統,保證了我們日常工作的連續性和相關知識的積累,也無形中為企業節約了一些管理投入成本。

SOP無紙化指導書系統功能
無紙化指導書系統的作用
1、提升企業形象:電子化管理,有效提升車間"6S"執行,促進企業管理機制的改善。
2、節省企業資源:―無紙化辦公,一次投入,長期高效使用﹔有效節省生產換線工時。
3、工作高效穩定:高配置硬件,滿足電子SOP的各種工作需求;保證軟硬件的安全穩定。
4、終端統一管理:統一下發電子作業指導書和通知信息,單獨設置各工序終端文件顯示。
5、文件格式多樣:―可播放圖片、word、Excel、PPT、多種音頻視頻、高清視頻。
6、定制軟件功能:根據企業實際情況和需求,可定制開發相對應的軟件功能。
7、管理功能擴展:可兼容生產管理看板系統、安燈呼叫報警系統、ESD防靜電監控系統和MES系統功能。
SOP無紙化指導書系統價值
SOP無紙化指導書系統-尺寸說明
SOP無紙化指導書系統-架構圖

SOP無紙化指導書系統-發布流程
SOP無紙化指導書系統-文檔管理


SOP無紙化指導書系統-擴展








SOP無紙化指導書系統-硬件介紹







SOP無紙化指導書系統-實時流程
定制系統開發流程
1、需求分析:系統分析員向用戶初步了解需求。系統分析員深入了解和分析需求。
2、概要設計:系統的組織結構、模塊劃分、功能分配、接口設計、運行設計、數據結構。
3、詳細設計:在概要設計的基礎上,需要進行軟件系統的詳細設計。
4、編碼:在軟件編碼階段,根據《軟件系統詳細設計報香》+2數據結構、算法分析和模塊買現門面的設計要求,開始具體的編寫程序工作。
5、測試:測試編寫好的系統。交給用戶使用,用戶使用后一個一個的確認每個功能。
6、軟件交付:在軟件測試證明軟件達到娑水:松件應向用戶提交開發的目標安裝程序、數據庫等。
SOP無紙化指導書系統-案例實拍

作者:劉翠英