環氧樹脂灌封膠由于粘接強度高、粘接面廣、收縮率低、穩定性好、優良的電絕緣性、機械強度高、良好的加工性等優點,廣泛應用于電氣絕緣澆鑄、防腐蝕涂料、金屬的粘接等領域。但是環氧樹脂會有一個弊端就是會發黃,那么導致環氧樹脂會發黃的原因有哪些呢?
1、胺類固化劑在常溫固化時是不會產生引起黃變,但是,當我們用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的時候,如果工藝存在一定問題,或者操作稍有疏忽,形成接枝不,或游離胺清除不凈,就會產生游離胺直接與環氧樹脂聚合。這樣不光會反應聚合不,內應力不易釋放,而且還會使膠面局部范圍的升溫加劇,直接造成飾品膠黃變加快。而游離胺越多黃變也越嚴重。
2、前面我們分析了胺類固化劑致黃成因,但是從實踐中得出來的結論,壬基酚的泛黃成因一般情況下比其他因素都嚴重。叔胺類促進劑、壬基酚促進劑在熱、太陽光或者UV光下會較快轉變成黃色或者紅色,這是由于紫外光能量特別強,紫外線的能量,足以破環壬基酚中的C=C和C=O化學鍵的鍵能,導致壬基酚嚴重分解.表象就是變黃。再加上壬基酚的殘留也是產品變色的一個重要因素。烷基酚轉換得好、、黃變情況就好一點,轉換得差黃變情況就嚴重得多。
3、芳香族環氧樹脂雙酚A結構易氧化產生羰基化合物,大多數情況下羰基化合物都是帶有顏色的。
4、最后就是體系中殘留的雜質、金屬催化劑都會誘使一些副反應的產生,這些副反應的產物有些本身就帶有顏色。
以上是環氧樹脂灌封膠黃變的原因,匯巨膠粘是家成立12年集生產、銷售、研發于一體的膠粘劑廠家,服務28000家客戶,個性定制解決方案達5000家,致力于解決電子電器領域各種用膠問題,若您想了解更多用膠方案歡迎7年應用工程師王女士:。
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