SGM鉬絲真空燒結爐是由洛陽西格馬高溫電爐研發生產的高溫真空燒結爐。鉬絲真空燒結爐采用圓筒形加熱室結構。隔熱屏采用多層鉬結構,各層之間采用優質99剛玉陶瓷,加熱元件為鉬片,鉬片均勻環繞在隔熱屏周圍,實現良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼(310S)板材料,并且焊接多道加強筋以保證不變形。
鉬加熱帶是一種加熱元件,它采用高溫TZM材料,一般根據要求的功率,鉬帶厚度選用0.8mm、1.0mm、1.2mm,鉬帶寬度50-75mm之間,由整條或多條鉚接制作而成。鉬加熱帶補償片用在開孔處,起保護作用,可以延長使用壽命。帶體光潔,連接處接觸要求緊固,否則工作時會產生放電事故。鉬絲加熱帶是用直徑1.0-6mm的高溫鉬絲,經折彎制作成迂回形狀的加熱體,連接在爐膽內壁通電加熱,注意事項接觸端連接緊固。鉬加熱帶主要用于高速鋼淬火,由于溫度較高,用石墨棒加熱,可能有炭粉脫落,這樣會造成表面,有熔蝕現象。所以,采用鉬帶加熱。

鉬帶加熱爐
鉬絲真空燒結爐用途
鉬絲真空燒結爐主要應用于人體植入物高真空熱處理。主要應用行業與工藝:3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理;金剛石刀具高真空釬焊;科研X射線管高真空除氣。
鉬絲真空燒結爐主要參數
1、爐型結構:臥式,單室,爐體爐門采用雙層水冷,前開門結構。由爐體、加熱室、真空系統、充氣系統、水冷系統、電控及供電系統組成。
2、極限溫度:1400℃
3、工作區尺寸:400*200*200mm(L*W*H)
4、設備總功率:約40 KW(含加熱系統、真空機組、制冷機)
5、電源電壓:三相380 V(±10V)
6、電源頻率:50Hz
7、占地面積:約5 m2 (寬2030*深1515*高1950)
鉬絲真空燒結爐加熱系統
1、加熱區尺寸:600×390mm(L×ø)
2、加熱功率:30 KW(實際功率可調)
3、加熱元件:鉬片
4、隔熱組件:鉬+不銹鋼
5、溫度測量:S型熱電偶
6、控溫精度:±1℃
7、升溫速率 MAX:由室溫升至1000℃小于90min(空爐)
8、加熱室:采用圓筒形加熱室結構。隔熱屏采用多層鉬結構,各層之間采用優質99剛玉陶瓷,加熱元件為鉬片,鉬片均勻環繞在隔熱屏周圍,實現良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼(310S)板材料,并且焊接多道加強筋以保證不變形。
9、加熱控制:采用PID智能控溫模塊設計,可編輯30段升溫曲線,存貯20組工藝配方,組合PLC等實現超壓、超溫、過流等自動報警保護功能,10寸液晶觸摸屏顯示操作,具有操作方便,功能強大,穩定性好等特點。
真空系統
1、真空配置: 一臺復合分子泵FB-1600和一臺旋片機械泵BSV-60
2、極限真空:≤6.67*10-4Pa(空載、冷態、經凈化);
3、工作真空:≤6.67*10-3Pa
4、壓 升 率:1Pa/h(烘烤后、清潔、空載、冷態下)
5、真空測量: 復合真空計ZDF5227BV01
測量范圍1.0*105~1.0*10-5Pa
6、真空機組功率:4 KW
7、優點:效率高、無污染、低能耗、低噪音。
氣路系統
保護氣氛:高純氬氣。充氣壓力≤10KPa。手動球閥、電磁閥、防爆閥、微調閥、316L不銹鋼管路、擴散硅壓力傳感器、電接點壓力表、浮子流量計組成。系統可根據不同溫度段充入不同壓力的冷卻氣體,充氣壓力到達壓力上限設定點可自動停止充氣,超壓時可自動排壓,當低于壓力下限設定點又可自動補氣。帶有一路手動,用于高溫停水充氣保護。
水冷系統:
真空爐爐體、爐門、真空機組、水冷電極都需要冷卻水。該系統由主供水管分配到各冷卻部位,采用閉式水循環系統,每個電極冷卻均配有水流量觀察儀,主管路配備水壓報警系統。進水有分支接到自來水管道上,以備停電時緊急使用。
安全系統:
安全系統包括:停水、超溫、加熱過流、旋片泵、分子泵,設備具有自檢、故障自診斷、自動保護、防止誤操作等功能。并具有聲光報警提示和具備相應的聯鎖、互鎖保護。
鉬絲真空燒結爐安裝運行條件:
1、環境條件
1)環境溫度:-15-45℃
2)海拔高度:≤2000m
3)環境相對濕度:≤75%
2、電源條件
1)額定電壓:三相380V(±10V)
2)額定頻率:50Hz
3)整機配電功率:≥40KW
3、水冷條件
1)水壓:0.2~0.4MPa
2)進水溫度:≤15℃
3)水流量:≥5m³/h
4)水質要求:不含泥沙及雜質的軟水,電阻率≥1M(Ω·mm2/m),PH≈7。本產品在運行時要求持續供應符合要求的冷卻水,為保證本產品的安全,需方須自備緊急用水源,當停電時仍有冷卻水供給。
4、氣體
1)氮氣:用于保護氣氛 純度≥99.999%,0.2~0.4MPa;
2)壓縮空氣:用于啟動裝置的驅動氣源、壓力0.3~0.6MPa,無油、無水干凈的氣體。